Массив дерева по прочности близок к фанере, но уступает ей по стабильности. Он состоит из склеенных ламелей, которые из-за внутренних напряжений древесины со временем могут немного смещаться относительно друг друга, образуя трещины.
Берёзовая фанера устроена иначе. Тонкие слои шпона склеены крест-накрест, образуя многослойный монолит. Такая структура равномерно распределяет внутренние напряжения и делает материал значительно более стабильным при изменениях влажности и температуры.
В фанерных фасадах мы не используем кромку. Торец остаётся естественным срезом фанеры, поэтому здесь просто нечему отклеиваться и пропускать влагу — одно из самых слабых мест кухонной мебели исключено.
Кроме того, торец фанеры конструктивно устойчив к ударам. При ударной нагрузке воздействие приходится не на плоскость древесных волокон, а на их срез. Такая структура значительно лучше сопротивляется механическим повреждениям и делает край фасада более долговечным.
Фанера значительно устойчивее к влаге, чем материалы на основе древесных волокон. Даже без покрытия она сохраняет структуру, тогда как МДФ при контакте с водой начинает разрушаться.
Однако прочная основа — это только часть решения. Чтобы фанера действительно надёжно работала в условиях кухни, решающую роль играет защита её поверхности.
Почему мы не используем масло и воск
Масло и воск впитываются в древесину, но поры при этом остаются открытыми. Со временем в них начинает проникать влага, накапливаются жир и загрязнения, поверхность темнеет и теряет стабильность.
В мебельной индустрии, помимо масел и восков, как правило, применяются более надёжные промышленные полиуретановые лаки. Это действительно лучше, чем масло или воск. Однако в большинстве случаев древесные поры всё равно остаются открытыми — поверхность становится крепче, но остаётся уязвимой, особенно на торцах и срезах.
Эксперимент: что происходит с фанерой, если пролить горячий кофе и оставить на час
Нижний образец был покрыт акриловым лаком — плотное, герметичное покрытие защитило фанеру, и следов не осталось.
Мы используем более высокий класс покрытия — промышленный акриловый лак вместо полиуретанового. Но главное для нас — не сам лак.
Главное — то, как формируется поверхность.
Все детали из берёзовой фанеры покрываются тремя слоями лака с обязательной промежуточной шлифовкой после каждого слоя. Такая последовательная обработка позволяет каждому следующему слою проникать глубже и последовательно закрывать поры, а не просто создавать защитную плёнку сверху.
Именно этот многоступенчатый процесс формирует плотную, стекловидную поверхность — визуально ровную и тактильно гладкую.
Не условно защищённую, а конструктивно герметичную.
Решением является доведение покрытия до состояния полностью закрытых пор.
Именно это сочетание — прочная фанера внутри и закрытопористая поверхность снаружи — обеспечивает стабильность мебели на долгие годы.